（通讯员：刘富初、徐林红）6月27日至7月7日，中国地质大学（武汉）机械设计制造及其自动化专业组织2023级183名本科生，赴湖北襄阳开展为期十二天的生产实习。在徐林红、刘富初等8位教师全程驻场带领下，同学们走进十余家智能制造企业，在自动化产线与数字化车间中，完成从课堂理论到产业一线的深度融通。

错峰研学：全链条触摸智能制造。 实习立足襄阳汽车、机器人、新能源产业集群，将学生分为四组，实行上下午错峰交替访企，形成“观摩讲解+动手实操+专题讲座”三位一体模式。在湖北晖泓科技与中基创展，同学们开展机器人拆解与编程实操，近距离学习智能装备生产流程；丰平新能源同步开设刀具、量具、夹具实操课堂，亲手检测各类切削工具。走进东风股份轻型车分公司、铸造分公司及东风旋压件等企业，学生观摩数字化铸造工厂的制芯、浇注及智能清理自动线，在旋压和智能浇注产线实地学习铝合金轮毂、飞轮壳等关键零部件制造工艺。在襄阳昊瑞模具学习成形工艺，在美利信科技参观铝锭自动化熔炼及压铸生产线，在汇科创业园开展气动夹具与自动化产线设计专题学习。每晚实训结束后，同学们及时撰写报告，将机械制造、机床夹具等抽象理论具象为可触可感的产业实景。

分组参观相关企业

企业内实训照片

思政浸润：歌声与历史中的匠心传承。 实习期间，团队注重以文化人。每日清晨齐唱《勘探队员之歌》，在歌声中彰显“艰苦朴素、求真务实”的精神风貌；7月5日，全体师生赴襄阳博物馆开展研学，结合襄阳千年工业沿革与汽车产业发展史进行现场导学，引导学生领悟“中国车城”发展根基，增强制造业转型升级的使命感。

襄阳博物馆研学

校歌练唱彰显风貌

精细保障：安全防线贯穿全程。 实习前召开全员安全动员大会，统一发放安全防护装备，铸造、喷涂等特殊车间按需配发口罩。严格考勤管理，各班班长与学生党员协助教师做好人员清点。出发前统一购买实训保险，摸排特殊体质情况，全面保障实践安全。

教学闭环：从车间认知到实体制作。 本次室外实训为生产实习必修课核心环节。十二天一线实践结束后，学生将于10月开展为期三周的室内夹具设计，完成复杂构件三维建模、3D打印实物装配及分组答辩，形成“车间实地认知—图纸方案设计—实体模型制作”完整教学闭环。

走出书本图纸，走进智造车间。在高温厂房与自动化产线间，同学们亲眼见证数字化制造对传统生产的深刻变革，切身感受产业工人的坚守与奉献。大家纷纷表示，此次车城之行消除了纸上谈兵的虚浮，坚定了精益求精的工匠精神，未来将以实干践行制造强国青春使命。